长期以来，我国医药加工业一直采用热空气、远红外干燥药物等传统的干燥加热灭菌方法，在高温高压下灭菌。传统的干灭菌方法虽然可以解决临时问题，但热效率低，加热时间长，占地面积大，不利于环境保护。同时，传统的消毒方法应为120℃在20-40分钟的高温下，药效和营养成分都会受到一定程度的破坏。
近年来，随着制药加工业的发展，市场更加关注制药材的疗效。随着节能环保理念的发展，高能耗、高效率、环保设备的概念几乎渗透到整个制药加工行业。然而，传统的干燥和消毒方法将逐渐被淘汰。微波干燥和灭菌技术可以充分利用微波的特性。它可以解决传统加热的缺点，因此微波干燥技术逐渐成为市场的新趋势。
微波杀菌设备广泛应用于制药行业，如快速干燥、杀虫和杀菌；中成药、片剂和丸剂的干燥和杀菌；粉末的干燥和杀菌；口服液的杀菌。中药材在储运过程中应干燥，避免发霉或预处理。用传统的加热方法干燥不同的原料时，原料内外加热不均匀，能耗高，时间长，干燥效果不理想。使用微波杀菌设备加工时，由于材料直接吸收微波能量，达到加热的目的，材料内外加热均匀，速度快，时间短，药材质量高，能耗低。
